Sacchetto di tessuto jumbo in plastica di scarto HDPE LDPE PP, macchina per estrusione granulatore per riciclaggio di film per animali domestici con combinazione madre e bambino/Macchina per estrusione a cascata a due stadi
Informazioni di base
Modello numero: | ML130-130 |
Scarico | Scarico |
automazione | Automaticamente |
Computerizzato | Computerizzato |
capacità | 800 kg/h |
botte | 38CrMoAl, Stickstoff, bimetallico |
Applicazione | PP rigido/film PE |
degasaggio | 2 Vuoto |
Metodo di pellettizzazione | Stampo a caldo ad anello orizzontale d'acqua |
tempi di consegna | 45 giorni lavorativi |
Estrusore | Doppio stadio |
Kühlweg | D'acqua |
Riscaldamento | Costa Al |
Maglia dello schermo | 80-120 maglie |
Vite n. | Vite singola |
Prestazione | 250 chilowatt |
Auto | Completamente automatico |
Modo di riscaldamento | von Electric |
Certificazione | CE |
Pacchetto di trasporto | Imballaggio in film e base in legno o scatola di legno |
specifica | Dimensioni del pellet: 2,5 x 3 mm |
marchio | JORBIN |
Origine | Città Zhangjiagang |
Codice HS | 84772010 |
Capacità produttiva | 15 set/anno |
Descrizione del prodotto
Granulatrice per riciclaggio plastica a doppia parte ML130-130, nuova per film di POLIPROPILENE PE PP CPP BOPP PA, PP, PS, PE, EPE, EPS, PET, UPS, film ABS ecc.
Questa macchina è personalizzata per il nostro cliente indiano che produce film LLDPE-LDPE.1. Due cambiafiltri, ciascun cambiafiltro con due cambiafiltri rotondi e l'area del filtro raggiunge quasi 1200 mm2, quindi due cambiafiltri hanno un'area filtrante totale di quasi 2400 mm2. E il cambiaschermo con allarme di pressione: quando la pressione raggiunge il valore impostato, verrà attivato un allarme e l'operatore verrà a cambiare lo schermo.2. Tutti i motori, gli inverter e gli schermi PLC sono Simens.3. Il compressore con coperchio raffreddato ad acqua per un migliore raffreddamento del compressore.
Macchina a due stadi con due cambiafiltro in modo da poter filtrare molte più impurità. Nel frattempo, la macchina è dotata di degasaggio sotto vuoto e degasaggio naturale, quindi i pellet finali saranno più belli. La macchina è caratterizzata da elevate prestazioni ed elevata efficienza.
Il materiale in pellicola viene trasportato al compattatore tramite un nastro trasportatore. Le frese rotanti sono installate sul piatto di taglio. Anche sul lato dell'unità di compattazione sono montate robuste frese. L'elevata velocità della taglierina rotativa sminuzza la pellicola in piccoli pezzi. Nel frattempo, il materiale inumidito creato dall'attrito della rotazione e della taglierina viene legato insieme dal calore per aumentarne la densità. E anche l'acqua umida evapora. Insieme, il film viene trasportato nell'estrusore mediante la forza centrifuga. Ciò migliora la capacità del materiale della pellicola.
I vantaggi di questa macchina
1. Altamente efficiente: la macchina funziona automaticamente e consuma meno elettricità.2. Design speciale della vite: progettiamo la vite in base al materiale del cliente. Il materiale della vite e del cilindro può essere 38CrMoAL o bimetallico.3. Capacità elevata: la capacità della macchina è di circa 200 kg/h4. Il materiale esce più stabile: il materiale passa dal primo stadio al secondo stadio, con due cambiafiltri, vengono filtrate molte più impurità, e il materiale in uscita dall'ugello non si decompone.5. Pellet bello: due sistemi di degasaggio, niente aria nel pellet.6. La macchina con una lunga durata.
Vantaggio del nostro compattatore
1. Tecnologia controcorrente L'elevata stabilità del processo grazie al migliore assorbimento del materiale garantisce una resa costantemente elevata su un intervallo di temperature notevolmente più ampio Maggiore flessibilità e affidabilità operativa con materiali diversi Produttività più elevata con la stessa dimensione del sistema per una maggiore produttività2. Smart Start Particolarmente facile da usare grazie al funzionamento logico, chiaramente strutturato e semplificato e al modernissimo display touchscreen ergonomico. Meno pulsanti, più facilità d'uso – grazie ad un elevato livello di automazione che include ampi pacchetti di controllo. Dalla gestione delle ricette è possibile caricare in modo semplice e comodo la ricetta adatta per ogni parametro di lavorazione memorizzato nell'applicazione premendo un pulsante3. Risparmio Minore fabbisogno energetico specifico grazie a un pacchetto completo di misure di progettazione e ingegneria di processo, incluso il nuovo azionamento diretto per la vite dell'estrusore Minori costi di produzione grazie alla tecnologia di controllo ottimizzata e componenti di alta qualità ed efficienti dal punto di vista energetico come i motori ad alte prestazioni Inoltre, il La visualizzazione dell'energia attuale sul pannello di controllo ti offre una panoramica del consumo energetico in ogni momento e puoi quindi adottare misure mirate per ottimizzare i consumi